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拓展型X系列伺服电机
轴承伺服压力机二种压装模式:压力模式和位置
来源:安博    发布时间:2024-07-12 18:31:43

  鑫台铭轴承伺服压力机二种压装模式:压力模式和位置模式:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界!致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产的基本工艺解决方案。

  伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆,经过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器,采集实时压力,实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据,实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

  2:可存储100套不同的压装程序,最重要的包含以下:产品的名字、下行速度、回程速度、目标位置、报警压力、停滞时间、慢行位置、慢行速度等。

  3:运行时显示:当前位置、当前压力、目标位置、峰值压力、合格数量,是否超压等。

  2:可存储100套不同的压装程序,最重要的包含以下:产品的名字、下行速度、回程速度、报警位置、目标压力、停滞时间、慢行位置、慢行速度等。

  3:运行时显示:当前位置、当前压力、目标压力、峰值压力、合格数量,是否超位等。

  伺服压力机常见的压装模式有压力模式、位置模式、相对压力模式、位移模式。压力模式和位置模式比较常用。

  设定的目标压力作为停止的终点,位置作为过程检测量不参与控制,一旦实际位置不在检验测试范围内触发报警。

  压力模式是选择产品需要的最大压力为目标压力,压力模式压装过程曲线、位置模式:

  设定的目标位置作为停止的终点,压力作为过程检测量不参与控制,一旦实际压力超过保护范围将触发报警。

  位置模式是选择产品需要的最大位置为目标位置,压装末端压力较平缓,无明显陡升现象。

  根据上述模式不难发现,不一样的产品的压装模式是不一样的,目前企业使用的模式场景如下:

  3、对于换向器应该要依据情况,有明确尺寸要求的用位置模式,保证换向器压装尺寸在范围内。

  没有尺寸要求的采用压力模式,保证压装贴合端面。目前换向器的压装,工艺已经明确压装力过大需找工艺人员确认。

  判断依据:一批符合公差要求的零件进行压装时,其相应的压装过程是一致的,也就是说压装过程的压力-位置曲线是近似重合的。根根产品工艺和检验测试要求来设置相应的检验测试条件,理论上压力、位置曲线一定会在设定的误差范围内,如果超过误差范围,就可以认定在本次压装过程中,该点的压装与其余正常产品不一致,需要做进一步确认。

  在精密工业制造领域,轴承伺服压力机以其高精度和可编程性成为关键设备。它通过二种主要的压装模式——压力模式和位置模式,确保了组件装配的精确性和可靠性。本文将深入探讨这两种模式的特点、应用及其对制造业的重要性。

  压力模式是轴承伺服压力机中的一种基本压装方式,它侧重于控制压装过程中的压力。在这种模式下,操作者可以设定一个特定的压力值,压力机将在达到该压力值时停止压装,确保施加到工件上的力量恰到好处。

  压力模式大范围的应用于需要精确控制压入力的场合,如电子元件的装配、精密仪器的组装等。

  位置模式则是以位置为基准的压装方式,它关注的是压头移动的距离而非施加的力量。在这种模式下,操作者设定一个目标位置,压力机将移动压头至该位置后停止,确保零件被压入到正确的深度。

  位置模式适合那些对装配位置有严格要求的场合,如汽车部件的安装、大型机械结构的组装等。

  轴承伺服压力机的两种压装模式——压力模式和位置模式,各有千秋,它们为制造业提供了灵活且高效的解决方案。压力模式以其对力的精准控制保护了敏感零件,而位置模式则以其对位置的精确把控确保了装配质量。了解并合理选择这两种模式,对于提高生产效率、保障产品质量具备极其重大意义。

  在未来的工业制造中,随技术的慢慢的提升,轴承伺服压力机的功能将更完善,其压装模式也将更加智能化和自动化,以满足日益复杂的生产需求。制造商和操作者需不断探索和学习,以充分的利用这些先进的技术,推动制造业向更高的精度和效率迈进。


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